Techniek

GPV staat voor Gravity Pressure Vessel.

 

Een Gravity Pressure Autoclave is een speciaal continu drukvat met ingebouwde warmte wisselaar.

De druk wordt opgebouwd door de zwaartekracht.

Hierdoor ontstaat een autoclaaf die veel minder energie kost dan traditionele ontwerpen.

 

De GPV is niet geschikt voor alle toepassingen, maar is specifiek ontworpen voor ”vloeibare” processen.

Het principe is een lange vertikale U-vormige buis, die in de grond wordt aangebracht.

De lengte is afhankelijk van het soort proces. Hoe langer de buis, hoe hoger de druk en verblijftijd.

Er zijn GPV installatie's van meer dan 1200 meter diepte.

 

De capaciteit is afhankelijk van diverse factoren.

 

 

 

Het proces werkt als volgt:

 

A) Buiten de reactor vindt menging plaats van de vaste stoffen en water.

 

De verhouding vast stoffen / vloeistof is zeer belangrijk in verband met de schuring van de deeltjes en de gasbelvormen in de reactor.

 

B) In de binnenste buis  wordt de slurry naar beneden gepompt, de pompdruk is o.a. afhankelijk van de afmetingen van de reactor, gas/vloeistof verhouding en het aantal inlaatpunten (C)

 

C) Op een aantal punten in de binnenste buis wordt het reactiegas ingespoten. Door het  vertikale 3 fase mengsel ontstaat een perfecte mixing en constante schuring van de deeltjes onderling.

 

D) De warmte van de reeds gereageerde slurry van de middelste pijp zorgt voor een opwarming van de neergaande slurry

 

E) De druk en warmte  nemen toe, naarmate de slurry lager komt.

 

F) De binnenste buis is aan de onderzijde open, de middelste buis is gesloten.

Hierdoor stroomt de slurry aan de onderzijde uit de binnenste pijp en stroomt in de middelste pijp. De reactie omstandigheden zijn hier optimaal; hoge druk en hoge reactie temperatuur.

 

G) Eventuele overvloedige warmte wordt afgevoerd door de gesegmenteerde koelmantel.

Deze warmte wordt afgevoerd in een aparte drukleiding naar het oppervlak, waar de stoom onder druk vrijkomt.

 

H  De omhoog stromende warme slurry geeft de warmte af aan de omlaag stromende slurry en aan de koelmantel aan de buitenzijde. Afhankelijk van de soort reactie kan de temperatuur worden beïnvloed door de koelmantel ( G)

 

I    Afhankelijk van de gewenste uitgangscondities wordt de slurry in de middelste pijp verder gekoeld.

 

H de slurry verlaat de reactor en wordt indien noodzakelijk nabehandeld